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分子蒸餾設(shè)備和特點

設(shè)備構(gòu)成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要由除氣體系、入料體系、分子蒸餾器、餾分收集體系、加溫體系、制冷體系、真空體系與控制體系構(gòu)成。除氣的目的是清除融解在物料里的揮發(fā)性成分，防止蒸餾時產(chǎn)生爆沸。真空體系是確保分子蒸餾進程的前提。合適的真空設(shè)備和嚴苛封閉的分子蒸餾設(shè)備是該技能要害。設(shè)定液氮冷阱以保障機械泵。

根據(jù)蒸騰液膜形成的不同，分子蒸餾器可分為：

降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器因降膜式傳熱傳質(zhì)功率差而慢慢被挑選，隨之而來的是刮膜式或離心式。由于向心力可以加強涂膜，物料停留時間短，液膜薄而勻稱，減少了傳質(zhì)阻力，而且大部分加熱和制冷都是內(nèi)置的。因此離心式分子蒸餾器的分離功率和生產(chǎn)量較高，但其結(jié)構(gòu)復雜，相對投資較大，而轉(zhuǎn)子刮膜構(gòu)造相對簡單，操作參數(shù)易于控制，價錢相對較高。低。因此，現(xiàn)在大部分實驗室和工業(yè)生產(chǎn)都應(yīng)用這種設(shè)備。

蒸餾器設(shè)計原理

分子蒸餾器是全套設(shè)備的中心，展現(xiàn)了分子蒸餾技能要害。其設(shè)計應(yīng)滿意下列條件：①高真空值：剩下氣體分壓有必要很低，以確保蒸騰分子盡量不和蒸騰空間里的其他分子產(chǎn)生磕碰;②冷凝面與蒸騰面的間距低于蒸騰分子的平均自由程;③為避免反蒸騰狀況(凝聚分子再蒸騰)，蒸騰面與冷凝面的溫差至少需在50～100℃之間;④被蒸餾物應(yīng)可在蒸騰表面形成薄厚均勻薄膜，以進步蒸騰功率。即盡量均勻的加溫，由于部分過熱引起的材料分解會明顯減少真空值，造成蒸騰暫停;⑤分子蒸餾中，只有液位與蒸騰相關(guān)，因此蒸騰表面應(yīng)不斷涌現(xiàn)新的液位。